Giới thiệu
Làm sạch tại chỗ (CIP) là một công nghệ sử dụng các quy trình tự động để làm sạch thiết bị sản xuất mà không cần tháo gỡ. Lõi của nó là loại bỏ hoàn toàn dư lượng và vi sinh vật khỏi các bức tường và đường ống bên trong của thiết bị bằng cách sử dụng các dung dịch làm sạch lưu hành (nước, axit, kiềm, chất khử trùng, v.v.). Bằng cách tự động hóa và tiêu chuẩn hóa các quy trình, làm sạch sâu các hệ thống sản xuất, giúp giảm đáng kể nguy cơ ô nhiễm chéo và trở thành một thiết bị cốt lõi để đảm bảo sản xuất liên tục và tất cả các tính năng này làm cho hệ thống CIP có thể đáp ứng các yêu cầu xác nhận làm sạch khác nhau.
Mô tả hệ thống
Bốn hệ thống chính
Chuẩn bị bể
nhận bể
bể đệm
Van
Ống
nhiềucảm biến
bể chứa
Chuyển máy bơm
Bơm trào ngược
Van
Ống
Đồng hồ đo dòng chảy
nhiềucảm biến
bể chứa
Chuyển máy bơm
Bơm trào ngược
Van
Ống
Đồng hồ đo dòng chảy
nhiềucảm biến
Giao diện người máy
Mô -đun dữ liệu
Người bảo vệ an toàn
các cảm biến khác nhau
thuận lợi
Chương trình làm sạch thông minh nhiều giai đoạn
Toàn bộ điều khiển vòng kín quá trình
Được xây dựng trong chương trình nhiều giai đoạn,Hỗ trợ tùy chỉnh tham số (nhiệt độ, tốc độ dòng chảy, thời gian) thích nghi với các đặc điểm dư lượng khác nhau (như protein, lipid, đường)
Phù hợp với dòng chảy
Bằng cách điều khiển các máy bơm bên trong thiết bị, đảm bảo rằng tốc độ dòng chảy trong đường ống đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và loại bỏ kỹ
Liều lượng chính xác của thuốc thử hóa học
Thông qua giám sát trực tuyến độ dẫn điện, nồng độ của các tác nhân làm sạch được điều chỉnh tự động (với lỗi ± 0. 2%), giảm mức tiêu thụ hóa học hơn 20%
Cấu hình mô -đun và linh hoạt
Khả năng tương thích hệ thống
Hỗ trợ mạch đơn bể đơn, làm sạch đa mạch đa bể, thích nghi với các cấu trúc phức tạp như mạch phản ứng, hệ thống đường ống, máy làm đầy, đơn vị lọc màng, v.v.
Tối ưu hóa vật liệu & quy trình
Cơ thể chính của thiết bị được làm bằng thép không gỉ 316/316L, với giá trị RA chính xác đánh bóng đáp ứng các yêu cầu vệ sinh. Nó được trang bị van cơ hoành vệ sinh và kẹp kết nối nhanh để ngăn chặn việc giữ lại dung dịch làm sạch.
Kiểm soát thông minh và giám sát chính xác
Điều khiển tích hợp DCS/PLC
Công thức làm sạch đặt trước (thời gian, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy) thông qua màn hình cảm ứng, theo dõi thời gian thực về giá trị pH, độ dẫn điện và nồng độ giải pháp làm sạch, lưu trữ dữ liệu tự động và tạo báo cáo tuân thủ GMP
Hệ thống cảnh báo lỗi
Được trang bị các cảm biến áp suất và đồng hồ đo lưu lượng, nó tự động xác định tắc nghẽn đường ống hoặc rò rỉ, kích hoạt báo thức và đẩy chúng vào các thiết bị đầu cuối di động
ứng dụng
Ngành công nghiệp dược phẩm
Làm sạch bể trộn và đường ống
Đối với các loại thuốc có độ nhớt cao như xi-rô và liposome, rửa kiềm nhiệt độ cao (75 độ /2% NaOH) kết hợp với công nghệ xả xung được sử dụng để đảm bảo không có dư lượng
Dây chuyền sản xuất chuẩn bị vững chắc
Làm sạch CIP của máy tính bảng và trộn hạt nhân để tránh ô nhiễm chéo API (thành phần hoạt động), tuân thủ các yêu cầu cải chính khiếm khuyết của FDA 483.
Lĩnh vực công nghệ sinh học
Lò phản ứng nuôi cấy tế bào
Sử dụng các chất làm sạch bọt thấp và hỗ trợ siêu âm để loại bỏ các mảnh vụn tế bào và môi trường nuôi cấy còn lại, bảo vệ độ chính xác của cảm biến.
Bảo trì hệ thống sắc ký
Định kỳ làm sạch cột sắc ký ái lực và đường ống đệm để kéo dài tuổi thọ của việc đóng gói và ngăn chặn sự kết hợp và tắc nghẽn protein.
Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống
Làm sạch bể lên men sữa
Chương trình "xen kẽ axit-bazơ" tùy chỉnh cho dư lượng casein và chất béo, với tỷ lệ tuân thủ 100% cho xét nghiệm vi sinh sau khi làm sạch.
Làm sạch đường điền đồ uống
Công nghệ làm sạch bọt nhiệt độ thấp được sử dụng để nhanh chóng loại bỏ đường và sắc tố, và rút ngắn thời gian khởi động lại thiết bị xuống dưới 30 phút.
Chú phổ biến: Hệ thống CIP, Nhà sản xuất, nhà cung cấp của hệ thống CIP Trung Quốc, nhà máy
